Токарные работы на уникальном станке 1М65 (ДИП 500) РМЦ 5000мм
Оказываем услуги по: изготовлению валов крупных габаритов по длине и диаметру, нарезание резьбы, обработка ступиц, дисков и других деталей согласно требованиям чертежей или эскизов.
Наше предприятие принимает заказы на токарные работы крупногабаритных деталей.
-предоставление услуг в области токарной обработки металла диаметром до 1000 мм., длиной до 5000мм:
-все виды токарных работ выполняются на оборудовании с точность обработки по заданным допускам.
-качественное выполнение услуг в срок по согласованию.
Мы обеспечиваем качество изготовления продукции согласно техническим заданиям заказчика. Оказываем консультации в проверке документации требованиям (ЕСКД) при неточности в чертежах.
Выполняем восстановление деталей. Дополнительно оказываем услуги по фрезерной обработке.
Стоимость работ рассчитывается исходя из нормы времени и по договоренности с заказчиком. Цена за токарные работы на ДИП 500 формируется исходя из количества обрабатываемых деталей и технических требований.
Заказать услугу вы можете, отправив заявку и документацию на обрабатываемые детали на электронную почту.
Полные технические характеристики оборудования:
ДИП-500 (1М65) Универсальный токарно-винторезный станок.
Назначение, область применения:
Токарный станок модели ДИП-500 предназначен для обработки деталей средних и больших размеров, в условиях единичного и мелкосерийного производства. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание резьба — метрической, модульной, дюймовой и питчевой).
Конструкция токарно-винторезного станка ДИП-500 дает возможность выполнять самые разнообразные токарные работы, лобовую обточку и нарезание дюймовой, метрической и модульной резьб.
Станки ДИП-500 с расстоянием между центрами в 5000 мм., на этих станках можно обтачивать изделия: над суппортом — диаметром до 620 мм, над станиной — до 1000 мм.
Шпиндель станка ДИП-500, 12 скоростей вращения в прямом направлении (4,25..192 об/мин) и 12 в обратном (4,25..192) через переборные шестерни от коробки скоростей. Для управления перебором служат рукоятки на передней бабке.
Пуск, останов и реверсирование шпинделя осуществляется электродвигателем с помощью кнопочных пультов.
Внутренний (инструментальный) конус шпинделя — Морзе 6;
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе — Ø 100 мм. Наибольший диаметр прутка — Ø 95 мм;
Частота прямого вращения шпинделя — 4,25..192 об/мин, (12 ступеней);
Частота обратного вращения шпинделя — 4,25..192 об/мин, (12 ступеней);
Торможение шпинделя — электродвигателем.
Коробка подач обеспечивает, нарезание метрической, дюймовой и модульной резьбы без применения сменных шестерен.
Механизм коробки подач дает возможность получить через ходовой винт Ø 70 мм с шагом 10 мм следующие резьбы:
Метрическую — до 22 видов резьбы с величиной шага от 1 до 14 мм.
Дюймовую — до 36 видов резьбы с числом ниток от 2 до 28 на 1″.
Модульную — до 13 видов резьбы с величиной модуля от 0,25 до 3,5 мм.
Кроме того, при помощи механизма увеличения шага можно увеличить все шаги нарезаемых резьб в 2, 4, 8 и 16 раз.
Механизм коробки подач обеспечивает через ходовой вал с Ø50 следующие подачи:
Продольные подачи 0,225..3,15 мм/оборот (35 ступеней) с максимальным усилием 360 кг;
Поперечные подачи 0,114..1,6 мм/оборот (35 ступеней) с максимальным усилием 410 кг.
Класс точности — Н по ГОСТ 8—82Е.